چرا مخزن استیل بهتر است؟

فهرست محتوایی

آنچه باید در مورد مخزن استیل بدانید؟

نویسنده : مدیر وبسایت
آگوست 13, 2024

استیل استنلس یا فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، یک ماده بهینه برای ساخت مخزن است. ماده کروم موجود در استیل استنلس سبب ایجاد یک لایه نازک روی استیل خواهد شد که در برابر اکسید شدن فلز بسیار مقاوم است. این قابلیت استیل استنلس سبب شده است که در صنایع بزرگی مانند صنایع غذائی و نوشیدنی، آرایشی و بهداشتی، دارو و حتی فرآوری شیمیایی از مخازن استیل استنلس برای ذخیره مواد اسیدی، غذائی، شیمیائی و موارد دیگر بدون تخریب مخزن یا آلوده کردن محتویات آن استفاده شود. از آن جایی که می توان مخازن استیل را در اندازه‌، شکل‌، ساختار و متناسب با نیاز مصرفی سفارشی سازی کرد، بهتر است درباره مخازن استنلس استیل بیشتر بدانید تا مشخص کنید که کدام یک برای نیاز شما مناسب‌تر است. در این مقاله ابتدا در مورد انواع استیل و در ادامه ساخت مخازن استیل خواهیم پرداخت.

با بررسی انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ و امکان تشکیل آلیاژ در استیل تولیدکنندگان می توانند تعیین کنند که استفاده از کدام نوع استیل برای مخزن مورد استفاده مناسب است.

انواع استیل
  • فولاد ضد زنگ 304 و 304L: این نوع استیل به دلیل مقرون به صرفه بودن و مقاومت در برابر خوردگی کاربرد زیادی در تولید مخازن استیل دارد. استیل 304 معمولاً از 18 تا 20 درصد کروم و 8 تا 12 درصد نیکل تشکیل شده است. ترکیبات استیل 304L مشابه استیل 304 است، ولی میزان کربن کمتری برای جلوگیری از ایجاد حساسیت دارد. از طرفی کاهش میزان کاربید کروم در این نوع استیل باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی در مصارف با حرارت بالا خواهد شد.
  • استیل 316 و316L: استیل 316 به دلیل داشتن 2 تا 3 درصد مولیبدن، نسبت به استیل 304 مقاومت بالاتری در برابر خوردگی دارد. از این رو، کاربرد زیادی در صنایع شیمیایی و ذخیره سازی مواد دارد. وجود 10 تا 14 درصد نیکل در آلیاژ مانع تشکیل فریت مولیبدن می شود. همچنین میزان کربن کم در استیل 316 و 316L، مانند 304L از ایجاد حساسیت در محیط هایی با دمای بالا محافظت می کند.
  • فولاد ضد زنگ داپلکس: فولاد ضد زنگ داپلکس یک سیستم دوفازی است و از ترکیب تقریبا مساوی فازهای آستنیت و فریت تشکیل شده است. به عبارتی، مقاومت در برابر خوردگی را به عنوان یک فلز آستنیت و استحکام مکانیکی را به عنوان یک ویژگی فریت حفظ می کند. با دارا بودن 20 تا 28 درصد کروم، 5 تا 8 درصد نیکل و 2 تا 5 درصد مولیبدن، این آلیاژ در برابر ترک خوردگی ناشی از شوک بسیار مقاوم است. همچنین، به دلیل داشتن درصد کمتر نیکل و امکان استفاده از ورق های نازک تر بدون کاهش استحکام، نسبت به بقیه استیل ها ارزان تر است.

مخازن متعددی در بازار وجود دارد که نوع مخزن استیل از نظر نوع عملکرد بهتر است. در زیر به برخی از این مخازن اشاره شده است:

  • مخزن استیل تک جداره

بیشتر مخازن تک جداره دارای ساختاری ساده و استوانه‌ای هستند که می‌توانند به صورت افقی یا عمودی قرار گیرند. این مخازن ذخیره‌سازی، مقاومت بالایی در برابر عوامل خورنده داخلی و خارجی دارند و معمولاً به همراه یک سازه بتنی به عنوان روش ثانویه برای مهار استفاده می‌شوند.

مخازن دوجداره از دو لایه تشکیل شده‌اند. یک مخزن داخلی که مایع را نگه می‌دارد و یک دیوار ثانویه که به عنوان یک لایه محافظ اضافی عمل می‌کند. این دیوار ثانویه به جلوگیری از نشت مایعات به محیط اطراف کمک می‌کند. در صورت نشت مایع از مخزن داخلی، مایع به دیوار ثانویه منتقل می‌شود و از انتشار آن به محیط جلوگیری می‌شود. برخی از این مخازن دارای سیستم‌های نظارتی هستند که نشت را تشخیص داده و هشدار می‌دهند. همچنین، برخی از مخازن دوجداره دارای عایق‌بندی هستند که از انتقال حرارت جلوگیری می‌کند و مایع داخل مخزن را در دمای مطلوب نگه می‌دارد.

  • مخازن با روکش استیل:

از این مخازن می توان به عنوان جایگزینی برای مخازن گران قیمت استیل استفاده کرد، در این مخازن پوشش یک یا دو طرفه مخزن با ورق های استیل نازک مقاومت در برابر خوردگی را به مخزن می افزاید.

مخزن استیل

در مخزن استیل ژاکت دار، برج های خنک کننده یا دیگ های بخار در ناحیه بین دو صفحه استیل عبور می کند و محتویات مخزن را در صورت لزوم بدون مخلوط شدن با آنها خنک یا گرم می شود.

مخزن استیل سه جداره

مخزن استیل سه جداره یا پروسس تانک، عموما دارای همزن یا اسکراپر هستند و برای فرآوری مواد در دمای کنترل شده استفاده می شوند. در ساخت این مخازن از ورق شانه تخم مرغی برای ژاکت مخزن استفاده می شود که علاوه بر توزیع یکنواخت دما سبب افزایش مقاومت مخزن در برابر فشار بخار و آب داغ می شود. بر روی ژاکت مخزن یک لایه کاور هم نصب می شود که علاوه بر حفظ زیبایی مخزن از هدر رفتن حرارت به محیط کارخانه جلوگیری خواهد کرد.

از این نوع مخزن در صنایع لبنی و دامداری ها برای تولید لبنیاتی مانند شیر و سر شیر، ماست و پنیر پروسس به وفور می توان استفاده کرد. از جمله موارد دیگر مصرف مخازن سه جداره، تولید خامه، استارتر و ماست را می توان نام برد.

  • مخازن استیل فشار بالا:

از مخازن فشار بالا عمدتا در مصارف فشار بالا مانند صنایع شیمیایی، صنایع نفت و گاز و …استفاده می شود. این مخازن استیل استحکام لازم برای اطمینان از عملکرد ایمن اضافه می شود. ساخت مخزن از جنس استنلس استیل فشار بالا باید از استانداردهای سختگیرانه ای مانند ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) پیروی کند.

  •  مخازن استیل هوای فشرده:

استفاده از استیل برای مخازن هوای فشرده به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن ایده آل است، با توجه به اینکه مخزن در معرض هوا و رطوبت قرار می گیرد. با فشار بسیار زیاد موجود در این مخازن، آنها باید برای خدمت به عنوان بافر هوا یا ظروف گیرنده قوی باشند. مجدداً، مخازن با کیفیت با کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME مطابقت دارند.

مخزن استیل صادق اسپادانا

شرکت فن آوران صادق اسپادانا با بیش از 15 سال سابقه در تولید انواع مخازن استیل یک جداره، دو جداره، سه جداره و مخزن پروسس تانک با کیفیت در داخل کشور دارد. مخازن استنلس استیل صادق اسپادانا در ظرفیت ها، شکل ها، کاربردها و انواع مختلف وجود دارند. ظرفیت تولید این مخازن به صورت افقی و عمودی از 20 لیتر تا 20000 لیتر است. از ویژگی مشترک تمامی این مخازن می توان به طول عمر بالا، خاصیت ضد زنگ و بهداشتی بودن آن ها اشاره کرد. طراحی و ساخت این مخازن نیاز به دقت بالایی دارد. زیرا وجود هر نوع جوش و گپ در داخل مخزن، اتصالات یا لوله کشی ها موجب ایجاد آلودگی در سیالات خواهد شد. ما با رعایت استانداردهای لازم خدمات برتر به شما ارائه خواهیم داد. برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

همین حالا تماس بگیرید

جهت برخورداری از مشاوره پیش از خرید و هرگونه سوال می توانید با مشاوران و متخصصان فنی ما در ارتباط باشید

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *