فهرست محتوایی
قلب خط تولید کرم و لوسیون آرایشی بهداشتی چیست؟
نویسنده : مدیر وبسایت
جولای 29, 2024

معمولاً روغنهای گیاهی یا معدنی مانند روغنهای آووکادو، جوجوبا، یا هسته انگور به عنوان پایه اصلی در خط تولید کرم و لوسیون آرایشی بهداشتی استفاده میشوند. همچنین از آب به عنوان یک پایه مهم برای تولید امولسیون در کرمهای آرایشی استفاده میشود.
کرم های آرایشی به صورت یک امولسیون روغن در آب یا آب در روغن هستند. این امولسیون موجود حاوی دو فاز آبی و روغنی است. به طوری که نرم کننده و روان کننده هایی مانند گلیسرین، پروپیلن گلیکول، و کراتین در فاز روغنی و عوامل امولسیون کننده یا امولسیفایرها، غلیظ کننده، عطر، رنگ و مواد نگهدارنده در فاز آبی پراکنده می شوند. لازم به ذکر است که برای ایجاد یک ترکیب یکنواخت و پایدار از دو فاز مختلف مانند روغن و آب، از امولسیفایرها استفاده میشود.
مواد فعال یا موثره برای تولید کرم و لوسیون آرایشی بهداشتی بسته به مواد اولیه و خواص مطلوب محصول نهایی به میزان لازم در هر دو فاز پراکنده می شوند.
استفاده از همزن معمولی در خط تولید کرم

در خط تولید کرم و لوسیون آرایشی بهداشتی هر ماده ای متناسب با فرمولاسیون خود در فاز مناسب امولسیون پراکنده می شود. به طور مثال، برخی از ترکیبات کرم و لوسیون آرایشی و بهداشتی مانند ستیل الکل یا هگزا دکانول و اسید استئاریک، عمدتا به صورت پودری یا خشک از قبل مخلوط می شوند و در فاز روغنی پراکنده می شوند که برای ذوب شدن و مخلوط شدن مواد گاهی اوقات به حرارت نیاز است.
امولسیفایر و تثبیت کننده ها مانند ویگام (Veegum) یا کارباپول (Carbapol) به طور جداگانه در فاز آبی حل می شوند. سپس این دو فاز با هم مخلوط می شوند تا امولسیون تشکیل شود. بسته به فرمولاسیون و ویسکوزیته امولسیون تولید شده محصول تا دمای بین 110 تا 185 درجه فارنهایت (معادل 45 تا 85 درجه سانتیگراد گرم) به طور یکنواخت با همزن معمولی زده می شود این روند تا زمانی که محصول نهایی یکدست تولید شود ادامه می یابد.
مشکل استفاده از همزن معمولی در خط تولید کرم آرایشی بهداشتی
استفاده از همزن های معمولی در خط تولید کرم و لوسیون آرایشی بهداشتی با مشکلات زیادی در پی دارد که در زیر به چند مورد اشاره شده است:
- برخی از مواد، آگلومرا یا ذرات متراکم شده ای تشکیل می دهند که همزن های معمولی نمی توانند آنها را از هم جدا کنند.
- هیدراتاسیون مواد غلیظ و معلق در امولسیون یکی از سخت ترین عملیات اختلاط است. آگلومرها یا ذرات متراکم اغلب به راحتی تشکیل می شوند و از این رو برای داشتن یک امولسیون پایدار و یکنواخت نیاز به برش بالا است.
- هنگام افزودن مواد پودری به مخزن، مواد نامحلول به دیواره مخزن و قسمت هایی از همزن می چسبند.
- همزن های معمولی قادر نیستند اندازه قطرات را به قدر کافی کاهش دهند تا یک امولسیون پایدار تولید شود .
- پراکندگی ضعیف ماده فعال، اثربخشی محصول را مختل می کند.
- هنگام استفاده از همزن های معمولی برای دستیابی به یک محصول همگن و پایدار اغلب به زمان طولانی فرآیند و تجهیزات اضافی نیاز است.
راه حل فن آوران صادق اسپادانا در خط تولید کرم

برای رفع مشکلات به وجود آمده در خط تولید کرم و لوسیون آرایشی بهداشتی با استفاده از همزن های معمولی می توان میکسر هموژنایزر را جایگزین همزن های معمولی کرد و به سرعت جامدات را در مایعات پراکنده کرد، مواد غلیظ کننده و تثبیت کننده را همگن کرد، آگلومرا و اندازه ذرات را به قدر کافی کاهش داد تا امولسیون و سوسپانسیون های پایداری تشکیل شود و کیفیت محصول بهبود یابد و در عین حال زمان پردازش را به طور چشمگیری کاهش داد.
استفاده از میکسر هموژنایزر به دلیل دقت و کارایی بالا در اختلاط مواد به عنوان عنصر اصلی در خط تولید کرم های آرایشی و بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرد و طی سه مرحله عمل اختلاط تا برش انجام می شود. این سه مرحله به شرح زیر است:

مرحله اول: مخزن با فاز پیوسته پر می شود. میکسر راه اندازی می شود و سپس مواد جامد یا پودر به آن اضافه می شود. مکش قدرتمند ایجاد شده توسط چرخش پره های روتور با سرعت بالا، مواد مایع و جامد را به داخل سر میکسر می کشد، تا مواد به سرعت مخلوط شوند.

مرحله دوم: نیروی گریز از مرکز مواد را به سمت حاشیه هد هدایت می کند، مواد جامد و آگلومرها در قسمت روتور و استاتور میکسر هموژنایزر شکسته می شوند و پودرهای ریز شده و سایر مواد به طور کامل در مایع پخش می شوند و در حین اینکه مواد از طریق استاتور خارج و به مخزن وارد می شود. به طور همزمان مواد تازه به داخل میکسر کشیده می شود.

مرحله سوم: هنگامی که مواد پودر شده به طور کامل در فاز آبی پیوسته پراکنده شدند، همه مواد در یک چرخه اختلاط کوتاه بارها از هد عبور می کنند، که به تدریج اندازه ذرات را کاهش می دهد. عمل اختلاط میکسر برش بالا توسط روتور/استاتور تضمین می کند که امولسیون یکنواخت و پایدار تولید شده است.
مزایای تولید کرم با میکسر تولید کرم فن آوران صادق اسپادانا
- کیفیت محصول و تکرارپذیری ثابت
- تولید مخلوط بدون آگلومرا
- تولید امولسیون پایدار
- زمان اختلاط سریع
- هیدراته شدن کامل مواد و پراکندگی آن ها
- بافل داخل مخزن مورد نیاز نیست، که باعث بهبود بهداشت مخزن می شود.
- دیگر نیازی به مخلوط کردن مواد پودری قبل از ورود به مخزن نیست.
- فاز آبی در دمای محیط تولید می شود و از این رو هزینه های گرمایی کاهش داده می شود. به این ترتیب خنک شدن مخلوط به سرعت انجام می شود و زمان و هزینه فرآیند کاهش می یابد.
از انواع میکسرهای تولید کرم تولید شده توسط شرکت فن آوران صادق اسپادانا می توان در خط تولید کرم و لوسیون استفاده کرد که بهترین میکسر تولید کرم بر اساس نیازهای فردی، از جمله اندازه بچ، فرمول و ویسکوزیته محصول نهایی تعیین میشود.
میکسر تولید کرم مناسب در خط تولید کرم و لوسیون آرایشی بهداشتی
میکسر هموژنایزر تحت خلاء
- مناسب برای تولید کرم و لوسیون آرایشی و بهداشتی با ویسکوزیته حداکثر ۱۵۰۰۰ سانتی پواز
- زمان میکس کردن کوتاه نسبت به میکسرهای معمولی
- امکان تخلیه مواد داخل مخزن به آسانی
- دارای مخزن سه جداره برای سرمایش و گرمایش
- داشتن سیستم وکیوم برای از بین بردن حباب های هوا از داخل محصول و مکش مواد اولیه به داخل مخزن اصلی
- مجهز به دیوار تراش (اسکرابر) برای باقی نماندن مواد روی دیواره
- مجهز به سیستم شستشوی CIP جهت شستشوی داخل مخزن در پایان فرآیند
- مجهزبه سیستم پنوماتیک باز و بسته شدن درب
- مجهز به شیر نمونه گیری

پمپ هموژنایزر
- ایده آل برای تولید کرم و لوسیون آرایشی و بهداشتی با حجم زیاد
- عاری از هرگونه هواخوردگی
- دارای قابلیت افزودن مواد در حین تولید
- دارای قابلیت پمپاژ سرخود (بدون نیاز به پمپ اضافه)
- قابلیت تخلیه مواد از مخزن به آسانی
- قابلیت میکس چند مرحله ای
- اجزاء فوق العاده بهداشتی
- قابلیت همگن کردن مواد با ویسکوزیته بالا

میکسر هموژنایزر بچ
- مناسب برای تولید با ظرفیت ۴۰۰ گالن
- قابل نصب بر روی پایه متحرک
- قابلیت استفاده در مخازن آب بند شده و تحت خلاء (میکسر هموژنایزر تحت خلاء)
- امکان تولید در اندازه های کوچک برای تولید در زمینه های تحقیق و توسعه و آزمایشگاه

همین حالا تماس بگیرید
جهت برخورداری از مشاوره پیش از خرید و هرگونه سوال می توانید با مشاوران و متخصصان فنی ما در ارتباط باشید
نوشته های مشابه
نویسنده : مدیر وبسایت
مارس 3, 2026
نویسنده : مدیر وبسایت
فوریه 22, 2026
نویسنده : مدیر وبسایت
فوریه 15, 2026
نویسنده : مدیر وبسایت
فوریه 8, 2026
نویسنده : مدیر وبسایت
فوریه 1, 2026
نویسنده : مدیر وبسایت
ژانویه 31, 2026